קבלי קרמיקה
השיטה של הפיכת קבל הקרמי היא, בטווח הבינוני הקרמיקה (יכול להיות מבנה שטוח ומבנה צינורי, המבנה בצורת הכוס, וכו ') בשני הקצוות של רסק מוליך רְתִיכוּת ציפוי, ריפוי על ידי sintering, ריתוך או sintering שוב ושוב, יוביל אלקטרודה טוב על מנת לממש את החיבור החשמלי הטוב, לכבוש מחדש סופי שתילה שרף בידוד, ריפוי, כיתוב. עבור קבלים דיאלקטרי קרמיקה המכונים קבל קרמי (קבל קרמי) או קבלי קרמיקה, הידוע גם בשם capacitor.Because הקרמיקה של חומרי גלם העשירים, ו קיבול רחב (בדרך כלל כמה העור למאות שיטת המיקרו), ההפסד הוא קטן, מקדם קיבול טמפרטורה יכול להיות מותאם בהתאם לדרישות בטווח גדול, ולכן, קבל קרמי נעשה שימוש נרחב בציוד אלקטרוני. מגוון קבלי קרמיקה, על פי מספר יצרניות למינציה, מחולק קבל קרמי שכבה אחת קבל קרמי רב שכבתי, ממדים הכוללים שונים מאוד גדולים, ניתן לחלק לפי השימוש בתכונות החומר דיאלקטרי לתוך קבל קרמי סוג I וסוג II ו מוליכים למחצה;על פי גודלו של הכח תגובתי ניתן לחלק חשמל נמוך קבל קרמי גבוה כוח;לדברי מתח עבודת קבלי קרמיקה ניתן לחלק בלחץ נמוך ולחץ גבוה;הצורה של המבנה ניתן לחלק בצורה רקיק, צינורי, לְתוֹפֵף, צורת הבקבוק, גלילי, שְׁטִיחוּת, למינציה, מונוליטי, בלוק, סוג העמוד, ללבוש סוג לב, וכו. תהליך ייצור קבלים קרמי הוא נפוץ, הצגת א להרכיב, ציפוי sintering אלקטרודה הרכבה אלקטרודה חלחול שריפת שכבה מצופה, מבחן פרמטר לאותת ספריית חבילה.