Kapasitor keramik
Metode pembuatan kapasitor keramik, di media keramik (bisa menjadi struktur datar dan struktur tubular, struktur bentuk cup, dan lain-lain) pada kedua ujung lapisan mampu las pasta konduktif, menyembuhkan dengan sintering, pengelasan atau sintering lagi lagi, akan menyebabkan elektroda yang baik untuk mewujudkan koneksi listrik yang baik, menduduki kembali akhir isolasi resin pot, pengobatan, tulisan. Untuk kapasitor dielektrik keramik dikenal sebagai kapasitor keramik (kapasitor keramik) atau kapasitor keramik, juga dikenal sebagai capacitor.Because keramik dari bahan baku yang kaya, dan kapasitansi lebar (biasanya beberapa kulit untuk ratusan metode mikro), kerugian kecil, koefisien suhu kapasitansi dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan di berbagai macam, karena itu, kapasitor keramik banyak digunakan dalam peralatan elektronik. berbagai kapasitor keramik, menurut jumlah kantor laminasi, dibagi menjadi single layer kapasitor keramik dan kapasitor keramik multilayer, dimensi keseluruhan berbeda sangat besar, menurut penggunaan sifat material dielektrik dapat dibagi menjadi tipe I dan tipe II dan semikonduktor kapasitor keramik;Menurut ukuran daya reaktif dapat dibagi menjadi daya rendah dan daya tinggi kapasitor keramik;Menurut tegangan kerja kapasitor keramik dapat dibagi menjadi tekanan rendah dan tekanan tinggi;Bentuk struktur dapat dibagi ke dalam bentuk wafer, berbentuk tabung, drum, bentuk botol, berbentuk silinder, kebosanan, laminasi, monolitis, blok, jenis pilar, memakai jenis hati, dll. proses manufaktur kapasitor keramik umumnya, persiapan membentuk, sintering lapisan elektroda perakitan pembakaran rembesan elektroda lapisan dilapisi, uji parameter sinyal perpustakaan paket.