keramiske kondensatorer
Fremgangsmåten for fremstilling av keramisk kondensator er, i den keramiske medium (kan være en flat struktur og rørformet struktur, strukturen av skålform, etc.) på begge ender av belegget sveisbarhet pastaen, herding ved å sintre, sveising eller sintring igjen igjen, vil føre til god elektrode for å realisere god elektrisk forbindelse, Slutt reoccupy isolerende harpiks potting, herding, lette. For keramisk dielektrikum kondensator kjent som keramisk kondensator (keramisk kondensator) eller keramiske kondensatorer, også kjent som keramiske capacitor.Because av de rike råstoffer, og bred kapasitans (typisk flere hud til hundrevis av mikro metode), tapet er lite, temperaturkoeffisienten for kapasitans kan justeres i henhold til kravene i stort utvalg, derfor, keramisk kondensator er mye brukt i elektronisk utstyr. Keramisk kondensator variasjon, i henhold til sine antall laminerte, oppdelt i enkeltlags keramiske kondensatorer og flerlags keramiske kondensatorer, totale dimensjonene varierer veldig stor, i henhold til bruken av dielektriske materialegenskaper kan deles inn i type I og type II og halvleder keramisk kondensator;I henhold til størrelsen av den reaktive effekt kan deles inn i lav effekt og høy effekt keramisk kondensator;I henhold til arbeidsspennings keramiske kondensatorer kan deles inn i lavtrykk og høytrykk;Formen av strukturen kan deles inn i vaffelform,, rørformet, tromme, flaske form, sylindrisk, flathet, laminering, monolittisk, blokkere, søyle typen, slitasje hjertet typen, etc. Keramisk kondensator produksjonsprosessen er vanligvis, forberedelse en formings, sintring overtrukket elektrode et brenn siving elektrodeenhet et belagt lag, parameter testsignal en pakke bibliotek.