Capacitores de cerâmica
O método de fazer o condensador de cerâmica é, na forma de cerâmica (pode ser uma estrutura plana e estrutura tubular, a estrutura da forma de copo, etc.) em ambas as extremidades do revestimento de pasta condutora soldabilidade, cura por sinterização, soldagem ou sinterização again again, vai levar a bom eléctrodo para realizar a boa ligação eléctrica, reocupação definitiva isolante envasamento resina, cura, inscrição. Para condensador dieléctrico cerâmico conhecido como condensador de cerâmica (Capacitor cerâmico) ou condensadores cerâmicos, também conhecido como o capacitor.Because cerâmico das matérias-primas ricas, e ampla capacitância (tipicamente, várias centenas de pele para micro método), a perda é pequena, coeficiente de temperatura de capacitância pode ser ajustada de acordo com os requisitos em grande intervalo, assim sendo, condensador de cerâmica é amplamente utilizado em equipamentos electrónicos. variedade condensador de cerâmica, de acordo com o seu número de laminado, dividida em camada condensador cerâmico único e o condensador de cerâmica multicamadas, dimensões globais difere muito grande, de acordo com o uso das propriedades do material dieléctrico pode ser dividido em tipo I e tipo II e semicondutores condensador de cerâmica;De acordo com o tamanho da potência reactiva pode ser dividida em baixa potência e alta potência condensador de cerâmica;De acordo com a tensão de trabalho capacitores de cerâmica podem ser divididos em baixa pressão e alta pressão;A forma da estrutura pode ser dividida em forma bolacha, tubular, tambor, forma de garrafa, cilíndrico, planicidade, laminação, monolítico, quadra, tipo de pilar, usar o tipo do coração, etc. Cerâmica processo de fabricação do condensador é normalmente, preparação de um formando, revestimento de sinterização eléctrodos um conjunto de queima de infiltração de eléctrodo uma camada revestida, teste de parâmetro sinalizar uma biblioteca pacote.